平度脱锭起重设备生产平度单梁桥式起重设备一般是指单梁桥式起重设备， 单梁桥式起重设备桥架的承重梁多使用工字型钢或钢型与钢板的结合截面。起重小车常为手拉葫芦、电动葫芦或者用葫芦作为起升机构配件安装而成。

电气系统中的电子元器件的质量问题会导致主电机和其他电机的损毁。如交流器质量差，机械可靠性差，线圈，吸合不好及线圈烧坏；各种保护继电器质量差及损毁。有的交流器触点含银量低或铜片选用镀铜铁片，器塑料外壳薄或使用再生塑料，因而造成触点不良，冒火花和易熔化，三相触点弹簧压力不均和外壳破裂等。电源电压瞬间降低。电源电压降低必将会使电机的启动时间或造成启动困难，也会导致电机损毁。）桥式起重设备司机操作室位于大车滑线端时，通向起重设备的梯子和走台与滑线间应设置防护板。）桥式起重设备大车滑线端的端梁下应设置防护板，以预防吊装工具或钢丝绳与滑线的意外。）桥式起重设备作多层布置时，下层起重设备的滑线应沿全长设置防护板。

广泛用于等不同场合吊装货物，严禁在易燃、易爆腐蚀性物质环境中使用。

设有地面和空中两类操作方式。地面操作有带线手柄操作和遥控器手柄操作两类；空中操作指司机操作室操作。司机操作室有开式、闭式两类，可以按照详情分为左或右面安装两类形式，入门方向有侧面及端面两类，以满足客户在各种不同需求的情况下进行选择。

平度单梁桥式起重设备广泛应用在机械制造车间、冶金车间、石油、石化、港口、铁路、飞机场、电厂、造纸、建材、电子等行业的车间、仓库、料场等。具有外形紧凑、建筑净空高度低、自身重量轻、轮压小等亮点。

本机合用于机械加工与安装车间、金属结构车间、机械修理车间、治金叶锻造车间及其类别仓库的吊装工作等。起重设备在运转流程中车轮与轨道常见的故障为车轮的啃道及小车的不等高、打滑。其中造成啃道的原因的方式很多，且啃道的形式是多样的。啃道轻者影响起重设备的应用期限，重者会导致严重的伤亡事故，因而特种设备管理人员对于啃道要引起充足的重视。因而各单位的特种设备主管部门在安装、修理起重设备时必须要找有资质的单位进行安装、修理，因而保证设备及运转寿命；同时特种设备管理人员要加大平常的检查管理，避免起重设备发生啃道的机械故障，在检查流程中要认真、细致地找出啃道的原因，并采取相应的措施。造成啃道的主要原因是安装过程中产生不能满足要求误差的、不均匀摩擦及大车传动系统中零件磨损过大、键连接缝隙过大造成制动不同步。

平度LD型电动单梁桥式起重设备适合于机械加工车间、仓库等场合作一般装卸和搬运物品的工作。

工作级别：A3－A5 额定起重重量：1t、2t、3t、5t、10t、16t、20t共7种 跨度：3m--28m 操作方式：地面操作、司机操作室操作

工作前a．带司机室的单梁桥式起重设备、司机开车前，应对吊钩、钢丝绳和装置等配件按点检卡片的要求进行检验，出现反常状态，应及时予以排除。b．地面操作的单梁桥式起重设备，每班应有1对1服务，专业高效按点检卡片的要求进行检验，出现反常状态，应及时予以排除。c．操务必在确认走台或轨道上无人时，才能以合闭主电源。当电源断路器上加锁或有提示牌时，应由原有关人除掉后方能合闭主电源。工作中a．每班次吊装重物时（或负荷达到重量时），应在吊离地面高度0．5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认安全可靠后，再进行正常作业。b．严格遵循十不吊度：①指挥信不明或瞎指挥不吊；②超过额定起重重量时不吊；③吊装工具使用不合理或物品捆挂不牢不吊；④吊物上有人或有其它浮放物品不吊；⑤抱闸或其它制动装置失效不吊；⑥行车吊挂重物直接进。

平度 LD型电动单梁桥式起重设备与CD1或MD1型电动葫芦配套，使用的有轨运转的轻小型起重设备（起重重量为1t-20t,跨度为3m-28m），工作环境温度为-20-60摄氏度范围内。该型起重设备具有体积小、结构紧凑、重量轻、外形美观、操作、修理都很方便的特点，是车间、仓库进行材料搬运的理想设备。本品为一般用途起重设备，多用于机械制造，安装、仓库、山洞等场合。起重设备主要由桥架、电动葫芦、运转机构、电气设备等四部分结合而成，性能稳定，操作利于保养。平度脱锭起重设备生产

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