平度造船用门式起重设备施工工艺LH型双梁起重设备通常是指双梁桥式起重设备， 双梁起重设备桥架的主梁多使用工字型钢或钢型与钢板的组合截面。起重小车常为手拉葫芦、电动葫芦或者用葫芦作为起升机构配件安装而成。

普遍用于等不同场合吊装货物，不准在易燃、易爆腐蚀性物质环境中使用。

设有地面和空中两类操作方式。地面操作有带线手柄操作和遥控器手柄操作两类；空中操作指司机操作室操作。司机操作室有开式、闭式两类，可以按照具体情况分为左或右面安装两类形式，入门方向有侧面及端面两类，以满足用户在各类需求不同的情况下进行选择。

其拆卸比较容易，但也往往因重视不足、工具选择错误、拆卸方法不正确而造成损毁。桥式起重设备螺纹联接的一般拆卸方法是：首先认清螺纹的旋向，选用合适的工具〔扳手、螺丝刀规格尺寸相符)，要均匀。特殊情况的螺纹联接件的拆卸方法：断头螺钉断在机体表面及以下时的拆卸：a.在螺钉上钻孔，打入多角淬火钢杆，再把螺钉挤出；b.在断头端中心钻孔，攻反向螺纹，拧入反向螺钉旋出；c.在螺钉上钻孔(直径相当于螺纹小径)，用同规格丝锥攻；钻孔相当于螺纹大径，攻大一级直径的螺纹。拆卸一般螺纹联接不能使用杆，仅有受力大的特殊螺纹件，使用专门锻造扳手，可采用杆。为降低劳动强度、工效，应尽量采用机动扳手。双头螺栓要用扳手拆卸。

双梁桥式起重设备广泛应用于机械制造厂房、冶金厂房、石油、石化、港口、铁路、飞机场、电厂、造纸、建材、电子等行业的厂房、仓库、料场等。具备外形紧凑、建筑净空高度低、自重轻、轮压小等显著优势。

平度LH型电动双梁起重设备适用于机械加工厂房、仓库等场合作一般装卸和搬运物品的工作。

工作级别：A3－A5 额定起吊重量：1t、2t、3t、5t、10t、16t、20t共7种 跨度：3m--28m 操作方式：地面操作、司机操作室操作

制动系统无裂纹，无松动，无严重磨损，制动间隙两边相等尺寸合适，有充足动力，制动带磨损小于原厚度的50%。桥式起重设备载荷试验内容包含：空载试验：检查操作与动作的一致性、转动的灵活性、制动可靠性。动载试验：按1倍额定载荷进行动载荷试验。静载试验：首行额定静载荷试验，而后进行25倍的静载荷试验。载荷试验前的工作：关上电源，检查所有联接部位的坚固情况。检查钢丝绳在卷筒、滑轮组中的缠绕状态是不是正常；用兆欧表检查电路系统的所有电气设备的绝缘电阻是不是正常；对各润滑点加注润滑脂、检查各减速机、制动系统、液压缸、液压缓冲器等，按要求加油。清洗大车运行轨道上、起重设备上及试验区域内阻碍试验的一切物品。好载荷试验用的重物，能组合成额定载荷的50%、75%、、110%、125%的重物，并经过精心计算和实际测量。 LH型电动双梁起重设备与CD1或MD1型电动葫芦配套，使用的有轨运行的轻小型起重设备（起吊重量为1t-20t,跨度为3m-28m），工作环境温度为-20-60摄氏度范围内。该型起重设备具备体积小、结构紧凑、轻量化、外形美观、操作、维修都很方便的特点，是厂房、仓库进行材料搬运的理想设备。本品为通常用途起重设备，多用于机械制造，安装、仓库、山洞等场合。起重设备主要由桥架、电动葫芦、运行机构、电气设备等四部分组成，性能稳定，使用利于保养。

本文仅就通用桥式起重设备主梁下挠原因、危害及治理措施谈几点粗浅的认识。从每年的检测结果看，本厂先后查出16台桥式起重设备主梁下挠，占本厂起重设备总台数的40%。我们对这16台起重设备的工作环境，使用寿命，主梁结构，产地等进行调研研究，走访了起重设备使用单位和操作人员，了解了起重设备调试使用和安装等情况。从使用条件分布看，铸造厂房5台、机加工厂房6台，总装厂房3台，铆焊厂房2台；从使用寿命看，5年以下0台，5－10年2台，10－20年6台，20年以上8台；从主梁结构看，箱式双梁9台，四桁架式2台，单腹板式5台；从产地来看，外购10台，我公司自制6台。这是因为在热加工厂房使用的桥式起重设备，其主梁长期处于高温烘烤状态，因而降低了金属材料的屈服极限和产生温度应力，一方面温度应力与其他应力堆叠后可能超过材料的屈服极限；另一方面由于主梁上下盖板受热不均匀，下盖板温度大大高于上盖板，下盖板伸长较多，导致主梁下挠。
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